在我們使用臥式輪軸壓裝機前，都要先調(diào)試下設(shè)備的壓力，穩(wěn)定合適的壓力是保證裝配成品質(zhì)量的前提，特別是臥式輪軸壓裝機安裝后，更應該調(diào)試壓力，那么該如何調(diào)試它的壓力呢?就讓小編來介紹下：

　　1、調(diào)試壓力時，將設(shè)備液壓裝系統(tǒng)的安全閥調(diào)整到選定的試驗壓力值;

　　2、臥式輪軸壓裝機向系統(tǒng)送油時，應打開系統(tǒng)的排氣閥，待空氣完全排出后關(guān)閉，同時打開節(jié)流閥;

　　3、在試壓時設(shè)備如果有異響時，應立即停止試壓，查明原因并排除后方可進行;

　　4、測試液壓系統(tǒng)時，必須采取安全措施，在液壓系統(tǒng)的運行和調(diào)試過程中，必須注意液壓油的溫度變化。

　　5、液壓系統(tǒng)的最適溫度為40-50°C，在此溫度下，液壓元件的效率高，油的抗氧化性處于更好狀態(tài);如果工作溫度超過80°C，油會早期變質(zhì)(每升高10°C，油的變質(zhì)率就會增加兩倍)，導致潤滑性能差，油膜易損壞，液壓件易燒損等，液壓油的工作溫度不應超過70~80℃，超過此溫度時，應停機冷卻或采取強制冷卻措施;

　　6、在環(huán)境溫度較低的情況下，臥式輪軸壓裝機運行和調(diào)試過程中，壓力損失和泵噪聲會增加，降低工作效率，容易損壞部件;當環(huán)境溫度低于10°C時，這是一個危險的溫度，為了降低液壓泵的負載，必須采取預熱措施，降低溢流閥的整定壓力;當油溫升至10℃時，如遇上述情況，應重新正常運行。

　　調(diào)試壓力過程中要嚴格控制臥式輪軸壓裝機的工作速度，不可過快，出現(xiàn)異常立刻停機檢修，當調(diào)試壓力正常后，才能加負荷工作，工作過程中也要時刻觀察設(shè)備壓力的變化，不可超負荷工作。